推動技術改造，點燃創新引擎
發布日期:2020/4/2 10:12:17 | 瀏覽次數:12170 來源:羅麗芬/特發信息光纜制造中心特發信息光纜制造中心作為光纜生產制造單位，為順應企業轉型升級的需要，近年來采用“滾雪球式”的持續改進推動技術改造，力求增強企業創新活力和提高經濟效益。
一、以技改創新推動企業提質增效
技改創新主要涵蓋生產工藝改進和設備升級兩方面。生產設備改造主要集中于那些性能和精度已無法滿足工藝要求、能源消耗高的設備，而生產工藝改造則集中于對影響產品質量大、生產效率低的工藝操作方法。
2019年，在生產工藝改進方面的亮點當屬電力纜產品生產關鍵工—SST工序合格率的提升。通過研究SST管的纖膏技術指標，以及對指標的試驗和設備的改造，2019年SST工序一次合格率較18年提升4.35%。在設備升級改造方面，對傳統的護套纜芯人工排線進行全面革新，傳統的設備操作使光纜產品包裝不美觀，也存在操作安全隱患。引入自動排線系統后，以設備自動化減少排線操作人員，目前已安裝4臺，每條線可節省一個人工。
二、以技改創新為產品研發提供有力支撐
生產設備和工藝技術水平的升級改造，又會為產品研發提供技術支持。2019年，為滿足部分客戶對產品結構的特殊要求，光纜制造中心研發出了SST層絞光單元包鋁的新型中心管式OPGW光纜、144芯密集型氣吹微型光纜、288芯及以上大芯數微束管光纜，豐富了特發信息的產品類型，增強市場競爭力。技改創新也由此帶來了自主創新成果，新增了包括易敷設易開剝應力傳感光纜在內的4項授權實用新型專利和5項實用新型專利，是產學研一體化的成功體現。
三、以技改創新促進企業升級轉型
在進行技術改造的過程中，逐步向智能制造、工業節能方向靠攏。從光纜生產訂單管理、光纜自動供料系統、MES生產過程管理、ERP企業資源計劃管理等多個維度，升級生產流程操作方法和企業管理手段，為信息化和自動化建設奠定基礎。通過廢氣凈化、生產車間降噪、車間除塵等技改項目，推廣新型節能技術，以節能促企業發展。
技術改造是自主創新的途徑，能夠有效激發創新要素的涌現。特發信息光纜制造中心將按照“整體規劃，分步實施”的原則持續推進技改創新，通過技改提升產品研發、經營管理水平，點燃自主創新引擎，促進公司的升級轉型。